抛丸清理机是一种将钢砂和钢球高速抛掷并冲击在物体表面的加工技术。抛丸清理机主要用于钢材生产过程中对钢材表面的大量处理。抛丸机的使用可以有效去除钢材表面的毛刺和一些大面积的铁锈。使用抛丸机时，如果技术掌握不好，很可能造成钢材表面完整性，轻则可能造成表面划痕，重则会造成严重的外观不良，影响产品形象。

对于钢铁生产,抛丸清理机是必不可少的设备,钢铁表面处理砂和钢丸丸清理机也是一个必不可少的过程,这是必要的去除污渍和锈钢表面的沙子和钢丸和检查产品的表面质量。

抛丸清理机的工作步骤

1、先按基础图放样安装，检验室体支腿、除尘管路、检修门、底部抛丸电机座、螺旋输送器减速机座、平台支腿等位置是否正确无干涉。

2、抛丸清理机护板安装间隙，抛丸器出口密封护板的缝隙，不能漏砂。

3、 测量底部纵向螺旋长度、宽度尺寸是否与实体底部法兰长度、宽度尺寸匹配。计算横向螺旋长度是否能够连接纵螺与提升机下罩接料口。

4、必须测量分离器平台口尺寸是否与储料仓尺寸及分离器底部法兰尺寸匹配。按图纸尺寸测量分离器平台位置与提升机平台位置是否正确，提升机卸料口是否能与分离器接料口对接。

5、必须测量提升机平台口尺寸是否与提升机罩壳外部尺寸匹配。测量计算提升机高度与提升皮带长度是否匹配。

6、 抛丸清理机的供丸系统必须保证动作灵敏，供丸角度顺畅，底部抛丸器必须保证进料口角度，不能出现堆丸卡丸现象。

7、实体辊子两端密封装置底部必须有漏砂槽，减少存砂现象，以免妨碍辊轴转动。安装任意相邻两件辊轴重心对称，以免出现卡滞现象。链条松紧度要适中，过度松弛的需加涨紧装置。辊距必须按照标准检验，不得随意更改辊距。

8、检验附室所有密封帘不能过短或过长。平台支腿、检修门、链轮罩均不能与底部除尘管路干涉。

9、计算吹丸室吹丸风机功率是否与吹管直径截面积相匹配。

10、检验清扫室的滚刷是否能降到清扫极限，收丸螺旋槽高度不能过高，上下升降道轨与实体接触面需两面划焊，防止变形。

11、检验清扫装置用减速机型号与图纸要求是否相符，减速机运转是否正常。

12、检验喷漆室检修门与基础是否干涉。喷漆小车应运行平稳。喷涂机所有气管接头必须与喷枪接头匹配。